在萬(wàn)峰工業(yè)爐有限公司的中頻熔煉爐銷(xiāo)售過(guò)程中，會(huì)遇到中頻熔銅爐需求。客戶(hù)就會(huì)需要熔銅爐熔煉工藝，萬(wàn)峰工業(yè)爐小編給大家介紹一下熔銅爐熔煉工藝。

熔銅爐所用的熔煉設(shè)備：中頻熔銅爐、熱電偶、澆包和石墨坩堝等。

(1)先用中頻爐將坩堝預(yù)熱至暗紅色，在坩堝底加一層厚度約為30～50cm的干燥木炭或覆蓋劑(63％硼砂+37％碎玻璃)，再依次加入銅邊角余料、廢塊和棒料，最后加純銅。

(2)補(bǔ)加的合金元素可放在爐臺(tái)上預(yù)熱，嚴(yán)禁冷料加入液態(tài)金屬中。整個(gè)熔化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)爐內(nèi)銅料，以防搭橋。

(3)中頻爐升溫使合金全部熔化。合金全熔后，溫度達(dá)到l200～1220℃時(shí)，加入占合金液重量0．3％ ～0．4％的磷銅脫氧，磷與氧化亞銅發(fā)生下列反應(yīng)：5Cu20 +2P=P205+ 10Cu，Cu20 +P205=2CuPO3，生成的P20s氣體從合金中逸出，磷酸銅可浮于液面，扒渣去除，達(dá)到脫氧的目的。另外，在脫氧的過(guò)程中需不斷攪拌。

(4)最后扒渣出爐，合金液的澆注溫度一般為1100~l200℃ 。

這就是小編給大家介紹一下熔銅爐熔煉工藝，希望大家喜歡且給大家能帶來(lái)幫助。

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